第一章 概 述
ICS-XF電子皮帶秤是對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)所輸送物料進(jìn)行動(dòng)態(tài)、連續(xù)、自動(dòng)測(cè)量的計(jì)量設(shè)備。該系統(tǒng)由稱重顯示器和秤架兩部分構(gòu)成:稱重顯示器以MCS-51單片微處理器為核心,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠;秤架精心設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)合理、安裝維修方便。該系統(tǒng)是廠礦企業(yè)皮帶配料自動(dòng)化、皮帶輸送計(jì)量的理想設(shè)備。
ICS-XF電子皮帶秤的功能及特點(diǎn)
1. 采用多托輥秤架結(jié)構(gòu),減小了邊界效應(yīng)誤差。
2. 采用懸浮式秤架結(jié)構(gòu),減小了皮帶跑偏和物料偏載誤差。
3. 秤架部分精心加工處理,減小了皮帶張力變化誤差。
4. 傳感器供橋電壓穩(wěn)定到現(xiàn)場(chǎng),消除了線路電阻隨溫度變化引入的誤差。
5. 稱重顯示器功能完備,可滿足不同用戶要求:
(1)兩個(gè)數(shù)字顯示窗共13位,可顯示班、日、月、總累計(jì)量、瞬時(shí)流量、定值、零值、皮帶整圈遞減等多種信息。
(2)面板鍵盤標(biāo)定、調(diào)試、全/半自動(dòng)計(jì)算量程系數(shù)。
(3)全自動(dòng)/半自動(dòng)調(diào)零。
(4)具有數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、檢查、修改功能,具有數(shù)據(jù)掉電保護(hù)功能。
(5)小數(shù)點(diǎn)可以移動(dòng)。
(6)可通過(guò)鍵鎖來(lái)禁止數(shù)據(jù)被任意修改,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)保護(hù)。
(7)不掉電時(shí)鐘。
(8)內(nèi)置式微型打印機(jī),可打印時(shí)間和班、日、月、總累計(jì)量值等。
(9)具有兩種標(biāo)準(zhǔn)通訊接口:RS232C 或RS422任選其一,通訊內(nèi)容一致,通訊方式可選。
(10) 具有4~20mA電流輸出接口(對(duì)應(yīng)于瞬時(shí)流量)。
(11) * 累計(jì)量達(dá)到設(shè)定值時(shí),繼電器觸點(diǎn)接通(無(wú)源)。用于定值控制時(shí),可自動(dòng)補(bǔ)償。
(12)* 具有越限報(bào)警功能。
(13)具有多種內(nèi)碼顯示功能,包括重量、速度等脈沖顯示。
(14)輕觸式PVC按鍵,24個(gè)操作鍵,4個(gè)指示燈,8位累計(jì)量顯示窗,5位瞬時(shí)流量顯示窗。
注:帶“*”的功能應(yīng)在訂貨時(shí)聲明。
第二章 主要技術(shù)參數(shù)
1. 系統(tǒng)準(zhǔn)確度等級(jí):0.5級(jí)、1級(jí)、2級(jí)。
2. 稱量范圍:2400t/h,此范圍以外可定制。
3. 皮帶寬度:500、650、800、1000、1200、1400、1600(mm)此范圍以外可定制。
4. 皮帶速度:0.8~4m/s,也可適應(yīng)于更低速秤體要求。
5. 皮帶機(jī)傾角:符合國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程JJG195—2002規(guī)定要求。
6. 稱重顯示器:
(1)輸入信號(hào)范圍:0~25mV,也可增大測(cè)量信號(hào)范圍。
(2)傳感器供橋電源:DC10V,300mA。
(3)電源電壓:AC187~242V 49~51HZ
(4)保 險(xiǎn) 絲:2A
(5)儀表外形尺寸:橫向?qū)?times;豎高×深 390×144×322
表盤開(kāi)孔尺寸:橫向?qū)?times;豎高 393×146
儀表前框尺寸:橫向?qū)?times;豎高×厚 404×156×21
(可盤裝或臺(tái)式使用)
注:盤裝時(shí),儀表的入深空間應(yīng)大于400mm。
7. 使用溫度:秤 架 -20~50℃
稱重顯示器 0~40℃
第三章 標(biāo)定與檢驗(yàn)
標(biāo)定與檢驗(yàn)的方法有兩種:
掛碼標(biāo)定及掛碼檢驗(yàn)和
實(shí)物標(biāo)定及實(shí)物檢驗(yàn)。
6.1 掛碼標(biāo)定及掛碼檢驗(yàn)
6.1.1 掛碼標(biāo)定及掛碼檢驗(yàn)需滿足的條件:
* 皮帶穩(wěn)定運(yùn)行;
* 已經(jīng)完成鍵控調(diào)零;
* 掛上砝碼;
* 20
#參數(shù)設(shè)置為秤架有效稱量段長(zhǎng)度;
* 29
#參數(shù)設(shè)置為砝碼重量;
* 9
#參數(shù)已經(jīng)設(shè)置。
6.1.1.1 掛碼標(biāo)定過(guò)程:
|
步驟 |
操 作 |
左顯示窗 |
右顯示窗 |
說(shuō) 明 |
|
1 |
在稱量狀態(tài)下
按[掛碼校驗(yàn)] |
累計(jì)量 |
舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
掛碼校驗(yàn)開(kāi)始,自動(dòng)打印00000。 |
|
2 |
等 待 |
舊量程
系數(shù)所得
累計(jì)值 |
舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
9#參數(shù)對(duì)應(yīng)值設(shè)置時(shí)間回零后,顯示窗數(shù)據(jù)停止變化,檢驗(yàn)結(jié)束,自動(dòng)打印所得累計(jì)值。 |
|
3 |
根據(jù)比例關(guān)系修改量程系數(shù) |
累計(jì)量 |
新量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
/ |
|
4 |
按[掛碼校驗(yàn)] |
新累計(jì)量 |
新量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
返回到稱量狀態(tài),標(biāo)定結(jié)束。 |
|
5 |
按[稱量] |
新累計(jì)量 |
新量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
返回稱量狀態(tài)。 |
6.1.1.2 掛碼檢驗(yàn)過(guò)程:
|
步驟 |
操 作 |
左顯示窗 |
右顯示窗 |
說(shuō) 明 |
|
1 |
在稱量狀態(tài)下
按[掛碼校驗(yàn)] |
累計(jì)量 |
瞬時(shí)流量 |
掛碼校驗(yàn)開(kāi)始,自動(dòng)打印00000。 |
|
2 |
等 待 |
本次檢驗(yàn)
所得累計(jì)值 |
瞬時(shí)流量 |
9#參數(shù)對(duì)應(yīng)值設(shè)置時(shí)間回零后,顯示窗數(shù)據(jù)停止變化,檢驗(yàn)結(jié)束,自動(dòng)打印所得累計(jì)值。 |
|
3 |
按[稱量] |
累計(jì)量 |
瞬時(shí)流量 |
返回稱量狀態(tài)。 |
6.2 實(shí)物標(biāo)定及實(shí)物檢驗(yàn)
6.2.1 實(shí)物標(biāo)定及實(shí)物檢驗(yàn)需滿足的條件:
* 皮帶穩(wěn)定運(yùn)行;
* 已經(jīng)完成鍵控調(diào)零;
* 物料已經(jīng)準(zhǔn)備好;
* 9
#參數(shù)已經(jīng)設(shè)置。
6.2.1.1 實(shí)物標(biāo)定過(guò)程:
|
步驟 |
操 作 |
左顯示窗 |
右顯示窗 |
說(shuō) 明 |
|
1 |
在稱量狀態(tài)下
按[實(shí)物校驗(yàn)] |
累計(jì)量 |
舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
實(shí)物校驗(yàn)開(kāi)始,自動(dòng)打印00000。 |
|
2 |
上料后等待 |
舊量程系數(shù)所得累計(jì)值 |
舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
等待物料停止。 |
|
3 |
當(dāng)物料停止時(shí)
按[實(shí)物校驗(yàn)] |
舊量程系數(shù)所得累計(jì)值 |
舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
等待皮帶整周結(jié)束。 |
|
4 |
當(dāng)皮帶整周結(jié)束時(shí) |
舊量程系數(shù)所得累計(jì)值 |
舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
實(shí)物校驗(yàn)停止,自動(dòng)打印所得累計(jì)值,檢驗(yàn)結(jié)束。 |
|
5 |
鍵入物料實(shí)際重量值 |
所鍵入數(shù)值 |
舊量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
準(zhǔn)備計(jì)算新量程系數(shù)。 |
|
6 |
按[實(shí)物校驗(yàn)] |
累計(jì)量 |
新量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
自動(dòng)更改為新量程系數(shù)并返回到稱量狀態(tài)標(biāo)定結(jié)束。 |
|
7 |
按[稱量] |
累計(jì)量 |
新量稱系數(shù)下的瞬時(shí)流量 |
返回稱量狀態(tài)。 |
6.2.1.2 實(shí)物檢驗(yàn)過(guò)程:
|
步驟 |
操 作 |
左顯示窗 |
右顯示窗 |
說(shuō) 明 |
|
1 |
在稱量狀態(tài)下
按[實(shí)物校驗(yàn)] |
累計(jì)量 |
瞬時(shí)流量 |
實(shí)物校驗(yàn)開(kāi)始,自動(dòng)打印00000。 |
|
2 |
上料后等待 |
本次檢驗(yàn)
累計(jì)值累加 |
瞬時(shí)流量 |
等待物料停止。 |
|
3 |
當(dāng)物料停止時(shí)
按[實(shí)物校驗(yàn)] |
本次檢驗(yàn)
累計(jì)值累加 |
瞬時(shí)流量 |
等待皮帶整周結(jié)束。 |
|
4 |
當(dāng)皮帶整周
結(jié)束時(shí) |
本次檢驗(yàn)
所得累計(jì)值 |
瞬時(shí)流量 |
實(shí)物校驗(yàn)停止,自動(dòng)打印所得累計(jì)值,檢驗(yàn)結(jié)束。 |
|
5 |
按[稱量] |
累計(jì)量 |
瞬時(shí)流量 |
返回稱量狀態(tài)。 |
第四章 鍵盤鎖定
7.1 加密狀態(tài)下的特點(diǎn)
(1)參數(shù)表不能手動(dòng)修改(除年、月、日、時(shí)、分、秒外);
(2)調(diào)零、實(shí)物校驗(yàn)、掛碼校驗(yàn)得到的新零點(diǎn)及標(biāo)定系數(shù),在下次重新開(kāi)機(jī)后將被歷史值取代。
7.2 加密方法
如果加密以前鍵盤是開(kāi)放的(在稱量狀態(tài)下按住[鍵盤鎖定]鍵時(shí),累計(jì)窗會(huì)顯示“--”),會(huì)有以下兩種情況:
*
不修改密碼值,僅僅為了加密,此時(shí)可鍵入以前的密碼值,再按[鍵盤鎖定]鍵,則累計(jì)窗會(huì)顯示出“----”表明加密成功。
*
修改密碼值,鍵入新密碼值后按[鍵盤鎖定]鍵,再重復(fù)一次上述過(guò)程,則累計(jì)窗會(huì)顯示出“----”表明修改密碼成功并已加密。
7.3 解密方法
在加密狀態(tài)下(此時(shí),如果按住[鍵盤鎖定]鍵時(shí),累計(jì)窗會(huì)顯示“----”)鍵入密碼值后按[鍵盤鎖定]鍵,則累計(jì)窗將顯示出“--”表明已經(jīng)解密。
第五章 其它鍵盤操作:
8.1 鍵控打印
(1)鍵入0~4之間的某一位數(shù)字;
(2)按[打印]鍵,將打印出班產(chǎn)量、日產(chǎn)量、月產(chǎn)量、總產(chǎn)量及參數(shù)表。
8.2 參數(shù)查詢
(1)在稱量狀態(tài)下按[參數(shù)±]鍵,將顯示出上次調(diào)出過(guò)的參數(shù)值;
(2)[參數(shù)+]自動(dòng)遞增查看參數(shù)表,[參數(shù)-]反之;
(3)在稱量狀態(tài)下鍵入0~34之間的任意值,然后按[參數(shù)±]鍵則可直接
調(diào)出相應(yīng)序號(hào)的參數(shù)值。
8.3 參數(shù)修改
在參數(shù)顯示狀態(tài)下鍵入合法值后,按[確認(rèn)]即可修改該值(如鍵盤未鎖定)。
8.4 數(shù)字鍵
當(dāng)數(shù)字鍵按下次數(shù)超過(guò)八次時(shí),將清除前八次的鍵入值,如果數(shù)字鍵鍵入數(shù)值有誤時(shí),可按清除鍵予以清除。
8.5 [確認(rèn)]鍵 只在參數(shù)修改時(shí)有效。
第六章 串行通訊
串行通訊接口采用RS232C標(biāo)準(zhǔn)(同時(shí)配有RS422接口,輸出格式與RS232C相同)。
1. 通訊接口采用9針D型插頭,其引腳含義如下:
*(RXA,RXB)、(TXA,TXB)為422的接收、發(fā)送引腳;
* TX、RX、GND為232的發(fā)送、接收和“地”。
2. 所有數(shù)據(jù)為ASCII碼,數(shù)據(jù)格式為10位形式:1位起始位,8位數(shù)據(jù)位,無(wú)校驗(yàn)位,1位停止位。
* 單項(xiàng)連續(xù)方式:所傳數(shù)據(jù)為儀表當(dāng)前總累計(jì)量和瞬時(shí)量,每秒發(fā)送一幀,由19組數(shù)據(jù)組成。格式如下:
|
第N組 |
內(nèi) 容 |
注 解 |
|
1 |
26#參數(shù)對(duì)應(yīng)值(地址) |
開(kāi) 始 |
2
┊
11 |
累計(jì)量低位
┊
累計(jì)量高位 |
|
|
12 |
累計(jì)量符號(hào)+或- |
|
13
┊
17 |
瞬時(shí)量低位
┊
瞬時(shí)量高位 |
|
|
18 |
瞬時(shí)量符號(hào)+或- |
|
|
19 |
27#參數(shù)對(duì)應(yīng)值(結(jié)束符) |
結(jié) 束 |
* 雙向指令方式:儀表接收上位機(jī)指令,輸出總累計(jì)量+瞬時(shí)量或此前4個(gè)班的產(chǎn)量:
A上位機(jī)發(fā)送指令的格式:
此時(shí)儀表輸出內(nèi)容與連續(xù)方式下輸出的內(nèi)容一致。
B上位機(jī)發(fā)送指令的格式:
此時(shí)儀表輸出內(nèi)容如下:
|
第N組 |
內(nèi) 容 |
注 解 |
|
1 |
26#參數(shù)+1 |
開(kāi) 始 |
2
┊
9 |
16#班低位
┊
16#班高位 |
|
|
10 |
16#班符號(hào)位+或— |
|
11
┊
18 |
17#班低位
┊
17#班高位 |
|
|
19 |
17#班符號(hào)位+或— |
|
20
┊
27 |
18#班低位
┊
18#班高位 |
|
|
28 |
18#班符號(hào)位+或— |
|
29
┊
36 |
19#班低位
┊
19#班高位 |
|
|
37 |
19#班符號(hào)位+或— |
|
|
38 |
27#參數(shù)+1 |
結(jié) 束 |
第六章 電子皮帶秤的維護(hù)與保養(yǎng)
1. 要認(rèn)真進(jìn)行“調(diào)零”:每班接班后調(diào)一次零點(diǎn),再向皮帶上料。調(diào)零時(shí),皮帶上不準(zhǔn)有零星物料。
2. 保護(hù)好傳感器及信號(hào)電纜,電纜的護(hù)套要求完好,防止水汽進(jìn)入線芯。信號(hào)總電纜不要有接頭,若因線太長(zhǎng),非接頭不可的話,要求把線芯和屏蔽線都分別焊好,外面用防水膠帶包扎嚴(yán)。有條件的話把接頭吊高,減少接頭處的積水。
3. 不允許大于( )公斤的塊狀重物通過(guò)秤架上的皮帶。
4. 稱量托輥要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
5. 不要輕易擰動(dòng)傳感器吊桿螺栓。
6. 不準(zhǔn)在秤架上進(jìn)行電焊作業(yè),在稱量域附近焊接時(shí),要把焊機(jī)地線接在焊點(diǎn)附近。
7. 秤架上要經(jīng)常保持清潔,無(wú)積灰。更不準(zhǔn)有塊料卡住。
8. 秤架不要受到除稱重力外的其他外力。
9. 要保持供橋電源箱內(nèi)干燥清潔,一旦箱內(nèi)有潮濕空氣和水進(jìn)入可用電吹風(fēng)吹干,傳感器和電纜要盡量避水。
10. 儀表室應(yīng)有良好的防塵措施。
11. 儀表供電應(yīng)選用電壓較為穩(wěn)定,且不頻繁斷電的電源。
12. 儀表電源為三線引出,用戶要提供三線插座、可靠的地線(或接地樁)。插座的第三腳要接地,以保證儀表和人身安全。
13. 更換打印紙時(shí),取出打印機(jī)的動(dòng)作要輕,避免拉斷引線。
14. 儀表出現(xiàn)故障,應(yīng)由專業(yè)人員檢修。
15. 皮帶秤累計(jì)示值應(yīng)定時(shí)記錄,以防停電、不打印,造成數(shù)據(jù)丟失。
16. 不要在有可燃性氣體和可燃性蒸汽的場(chǎng)合使用。